浙江食品全自动杀菌锅价格给您好的建议 鑫品机械有限公司

1、高温短时间灭菌

采用双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。

2、节约能源，提高产量

在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。

3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角

采用***技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效***了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。
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适合各种不同的包装物 在整个杀菌过程中，杀菌方式有单段式和多段式，以满足各种包装物产品的杀菌要求。

完善的压力控制，适合含气包装的杀菌 的压力控制:±0.005MPa。杀菌过程中对罐内的温度和压力进行连续监测，控制系统自动对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。
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1. 安装管道，阀门及其他附件，调好压力表，安全阀 ，并检查各管道连zhi接是否严密，保证不漏水，汽。并调好杀菌温度及杀菌时间。

2.罐T2加水: 打开进水阀AV7、AV9,开启循环泵P，将水加入T2罐，当水位大约离液位计上断面2-75px后停止加水，关闭阀AV7、AV9。

3. 蒸汽罐内水加热：打开电加热开关 ，对罐内水进行加热。在此加热过程，操作杀菌锅, 将待杀菌产品装入锅内，并封闭锅门，然后将压缩空气打入锅内， 保证锅内压力为0.1Mpa 。

4. 杀菌锅杀菌过程：当上罐因加热产生蒸汽，压力达0.28Mpa时，打开蒸汽加热阀AV3及自动补压开关，对罐食品进行升温。当杀菌锅升温致杀菌温度（设置120oC）后,时间继电器开始计时杀菌时间（设置30分钟），杀菌工艺进入由电气自动控制的保温保压过程。

6. 杀菌锅降温过程：杀菌时间结束后，打开降温水阀AV5,其他阀门关闭，然后打开水泵，对锅内食品进行保压降温。当锅内温度低于80 oC ，可关闭保压开关，并打开排气阀 ，对杀菌锅弃压。温度降到40oC左右 ，打开排污阀,将降温水排出锅内。

7、打开锅门，取出合格产品。
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食品行业广泛应用的杀菌锅主要特点：

1.免排气、低噪音、安静无声，节省蒸汽能源的百分之十八（相比于水浸式和蒸汽式杀菌锅）

2.直接加热，间接降温。提高杀菌效率。间接降温方式，对原处理水降温，避免了食品的二次污染。

3.采用直接加热、间接降温的方式，减少热交换器的使用频率，减少维护次数节省设备维修保养成本。

4.创造安静的作业环境。
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