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产品特点：

1、罐内温度稳定，热分布均匀为保证均匀传递和分布热量，在杀菌罐内的内托盘的二边各设三个扇形喷嘴，喷嘴将热水呈扇形均匀喷出，热水淋系统使每层托盘中的物料均匀受热，同时罐内温度在整个杀菌过程的所有阶段，始终按设定值保持稳定，保证F值计算准确，使过度高温度蒸煮现象减小到低限度。

2、升温快由于锅内只有少量循环水，并采用换热器。所以，被杀菌食品升温速度快，一般情况下，在蒸汽压力为0.5MPa时，罐内水温从20度升到121度，只需10到15分钟，这样可以保留食品的风味和色泽，也能降低能源的消耗。
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杀菌锅操作安全注意事项：

　　1、启动机器前,一定要检查锅门密封是否完好,检查各个阀门、仪表是否正常.

　　2、设备运行过程中,要时刻注意蒸气压力、热水压力、冷水压力的变化情况,及时采取相应措施,保证设备正常运行.

　　3、设备运行过程中,要时刻注意控制系统的运行情况,如控制出现异常,则立即停机或按下急停按钮.

　　4、在杀菌过程中,杀菌锅前禁止站人.

　　5、操作机手在操作各阀门时,禁止直接面对阀门,防止阀芯窜出伤人.

　　6、严禁超温、超压使用杀菌锅.

　　7、严禁带压、带水开启锅门.

　　8、停止使用的杀菌锅,锅门要打开.

　　9、自动杀菌过程中,严禁修改和设置各项参数值.
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双层杀菌锅选择原则

1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。

电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。

2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。

3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。

4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。

5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。

6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。
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