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2、清理零件时切勿采用钢制品清刷洗及腐蚀性清洁剂，以防对零件形成损害。

3、及时性处理全自动油***内的食物残留，沉渣沉积过多不但会影响到油炸品质，还非常容易引起加工安全事故。
4、不能将全部零件放进水里清理，也不能图方便用喷嘴清洗全部零件，以防水进到电动机体系导致机器设备短路故障。
5、全自动油***油炸时应防止采用固态油脂，油炸完毕后应在油脂凝结前将油排出。在麻花的工业化生产中，油炸设备***。有关厂家在制作麻花时，要依据自身的需求选用适合的油炸设备。此外，还要重视机器设备的维护保养，增加其使用期限并确保安全生产。
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①油***全自动放料：运用电机控制的方法，炸制成功后全自动 并沥油后全自动倒出，缓解工作人员的劳动量，确保了产品炸制时长的一致。
②油***全自动温度控制：运用电机控制仪表盘开展操纵，当油温度高过设置溫度时，加热装置终止加温，当油温度小于设置溫度时，加热装置进行加温，确保产品的炸制溫度，改善了产品品质。③油***全自动拌和：确保产品炸制的匀称度,避免产品因压挤而互相不黏连。福达机械油水混合油炸机，从***上解决了传统油炸机的缺点,其优势主要表现为:多种用途该工序运用限位开关操纵.分区域温度控制.合理运用植物油与动物油的比例影响,使所炸肉制品浸取的动物油自然沉到植物油底层,那样中上层作业油持续保持无杂质,可另外炸制各种各样食物,互相不跑味,一机多种用途,可增加您的产品品种.提质该工序能合理操纵食物含油量。
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麻花锅巴油条江米条油炸设备介绍：

   1、整机设备采用分体式设计，其主要有独立燃煤炉、引风机、烟囱、油炸机、自动出料筐和自动控制配电箱六部分组成。

   2、采用室内油炸，外部燃烧方式，工作环境与燃煤采用墙壁隔离方式，这样完全符合***食品卫生标准。

   3、食用用板式换热循环加热流动式。它的优点是食用油通过导热油加热为低温加热，食用油不老化，没有炭化物，所炸食品成色好。（燃煤导热油循环加热）

   4、采用引风方式燃烧，燃煤省、提温快，费用底，节省燃煤50％以上，每小时只需8公斤煤即可。（引风式直接加热）

   5、全程油温实现自动控制，温度设定调整方便，油温误差小，适合炸制各种食品。

   6、底部水温采用全自动显示设定功能，水温完全可控，无水沸现象，不会因水沸而把整机油冲出现象发生。
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多功能油***采用油水混合工艺，配备动态过滤系统，在工作过程中实现自动过滤排渣，保证炸油的纯净，能源可采用电、煤碳、导热油直接加热的方式。投资少，自动化程度高，适用于鱼类、禽类、水产、分割肉类、肉饼、丸子、锅巴等客户的批量生产。

设备特点：

* 设备设置圆形筐子，下面设置圆形锅体，这样节省空间，放油少

* 出料方式为减速机带动

* 带粗过滤，排污阀（材质为304不锈钢）设在设备的底部（漏斗形），排渣***

* 在锅体适当位置设￠63（304不锈钢）阀门一个，方便锅体内油的更换或排放

* 搅拌叶片与边网、底网的间距为50mm（可改），可旋转,可变频